液体密度在选煤设备中的应用

上海德中液位计网消息，随着液位变送器的功能完善。科学技术的发展，选煤技术的智能化，节能化，科技化的研究已在国内外如火如荼的展开。很多***的设备应用于选煤厂，提高生产效率。同时，国际市场环境的不断扩展，国外***的设备流入中国。但是出现的另一个问题是：由于其过高的成本及维修费用，往往让一些企业“望洋兴叹”。

在借鉴进口TBS分选技术的基础上，结合我国煤质特点和选煤厂的实际运行情况，国内终于有企业开始研制自己的选煤设备，即干扰床分选机。

其工作原理如下：

干扰床分选机是利用上升水流在柱型槽体内产生紊流的干扰沉降分选设备。由于入料颗粒的密度、粒度不同，颗粒的沉降速度产生了差别。上升水流的作用为颗粒的分选提供了条件。当入料颗粒的下降速度等于上升水流速度时，颗粒在分选设备中呈悬浮状态而形成分选床层。当入料颗粒的下沉速度小于上升水流速度时，颗粒在上升水流速度的作用下被携带至溢流，成为精矿；当入料颗粒下沉速度大于上升水流速度时，颗粒向下运动，穿过分选床层，成为尾矿，从底流口排出，从而实现了精矿与尾矿的有效分离。

控制系统：

干扰床分选机的控制系统包括：液体在线密度计（CY-3051）、可编程控制器（PLC）和电液动执行器以及密度值（TL-DS30）、流量（TLVH系列锥型流量计）、压力检测（FG500型设备级压力变送器）等部分。为实现理想的分选床层，可编程控制器通过PID运算，输出4-20mA的控制信号给执行机构，电液动执行器开始动作，开启或关闭排放阀直至床层密度趋近设定密度值，从而实现自动控制床层密度的目的。

干扰床分选机的成功应用给粗煤泥分选领域带来一次技术性革命,为选煤工艺的发展注入了新鲜血液。自主研发的干扰床分选机，提高精煤产率和经济效益的同时，在成本及维修费用方面为企业减少开支。

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